Arama:
Kopilya Pimi ve Çeşitleri

Kopilya Pimi

Çalışma ortamı ya da çalışma sürecinde titreşim bulunan yerlerde somun, ayar bileziği ve perno gibi parçaların titreşim sonucu çözülmesini engellemek amaçlı kullanılan silindirik makine elemanlarına kopilya pimi denilmektedir. Bayanların kullandığı tel tokaları andıran, maşa görünümlü bu parçalar ayrıca kupilya, gupilya, gopilya gibi farklı isimlerle de kullanılmaktadır.

İçindekiler

Kopilya Pimi Kullanım Alanları

Kupilya pim, somun ve cıvata gibi elemanları kilitlemek için bağlantı elemanı olarak kullanılan metalik bir elemandır. Normal bir cıvatalarda veya diğer bağlantı elemanlarında küçük delikler açarak kupilya pimi kullanılabilmektedir. Farklı bir tutturucu türü olan çatal pimler, zaten delik açtıkları için kopilyalarla birlikte kullanılmaktadır.

Perno : Hareketli birleştirme amaçlı genellikle makaralarda, mafsallı birleştirme gereken ortamlarda kullanılmaktadır. Makine ve motorlu taşıt imalatı, tren lokomotif ve vagon üretiminde tercih edilmektedir.

Ayar Bileziği: Mil üzerindeki çark, kasnak, makara gibi elemanların mil ekseni doğrultusunda kaymasını engelleyen elemanlardır.

Kopilya Pimi ile Perno arasındaki fark nedir?

Pimlerin üretimi esnasında bulundukları yere sıkışma mantığı olduğundan konik yada çentikli yapıya sahiptirler. Perno tıpkı pim mantığında çalışmaktadır. Döner parçaların birbirine bağlanmasında tercih edilmektedir. Perno ve pim her ikisi de mafsallama için kullanılan elemanlarıdır.

Kopilya Pimi Çeşitleri

Silindirik makine elemanları olan kopilyalar standart üretimde 3 farklı sınıfa ayrılmaktadır.

  • Maşa kopilya,
  • Yaylı kopilya,
  • Kama biçimli kopilya olmak üzere üç sınıfa ayrılmaktadır.

En yoğun kullanıma sahip maşa biçimli kopilya çeşitleridir. Elbette bu 3 biçim dışında talebe özel farklı şekillere ve ölçülere sahip kopilya imalatı yapılmaktadır. Diğer kopilya pim çeşitleri:

Bölünmüş pim: Metalleri birbirine tutturmak için bir araç olarak kurulum için kullanım sırasında bükülen, zımba veya perçin benzeri kullanılan iki çubuk veya tırnağa sahip metal bir tutturucudur.
Firkete pim: Genellikle R harfini andıran, bükülmeye gerek kalmadan kullanılmaktadır.
Papyon pim: Papyon şeklinde bir firkete pim türüdür.
Çember pim: Halka şeklinde kopilyalardır.
Clevis pim: Kendisine bağlı olan cismin pin ekseni içerisinde dönme hareketine izin veren bir bağlantı elemanı türüdür. Bu tip pim bir sap, delik ve kafadan oluşur. Delik, pimin karşı tarafındaki şafttan geçer. Genellikle, çatal pimi bir kelepçe ile birlikte kullanılmaktadır.
Dübel pimi:
Konik pim: “Bir konik pim, makine mühendisliğinde sabitleme için kullanılan çelik bir çubuktur. Farklı uçlarda biraz daha büyük çaplara sahipler”.
Yivli pimler: Yivli pimler, çubuk veya bobin stoğundan yapılmış üç uzunlamasına yivli silindiriktir.
Tırtıllı pimler: Bu tip çatal pim, normal çapları 3/32-3/8 olan tipik bir rulo biçimli pimdir.
Tel çıt çıtlı pimler: Bunlar, bileşenleri tek bir yerde tutmak için çatal pimlerde veya şaftlarda kullanılır.
Çekiç seti çatal pimleri: Geçici bir tutuş için yerleştirildikten sonra bir çekiçle vurulurlar.
Kamalı kilit pimleri: Bu ağır pimi bir çatal pimdeki deliğin içine yerleştirin. Yerleştirdikten sonra, kale için çatalları açmak için bir çekiç ile vurabilirsiniz.

 

Kopilya şekli itibariyle çelik telin ikiye katlanması ile üretilmektedir. Hareketli alanlarda kullanılan cıvataların uç kısmındaki delikten geçirilip her iki uç ters yöne bükülerek, cıvatanın hareket veya titreşimden dolayı çıkma ihtimali emniyet altına alınmış olmaktadır. Kopilya imalatı sırasında inox malzeme ile kaplanarak paslanmaz kopilya üretimi de yapılmaktadır.

Kopilya (Gupilya) Ölçüleri

Diğer adıyla gupilya çapı, geçeceği delik çapından daha küçük olmalıdır. Anma çapı olarak geçirilecek delik çapı kullanılmaktadır. Diğer kopilya ölçü standartları aşağıdaki tabloda yer almaktadır.

Kopilyalar tek kullanım için uygundur. Bükülme pimi zayıflatacağından birden fazla kullanımlarda kopma, kırılma gibi durumlar yaşanabilmektedir.

Kopilya Pimi Nasıl Çıkarılır?

Bir pimi çıkarmak için öncelikle pimin nasıl takıldığına, deliğin kalın ve paslı olup olmadığına bağlı olarak kolay ya da zor olabilmektedir.

Kupilya piminin bükülmüş tarafları bir pense yardımıyla nazikçe düzeltilmelidir. Bu pime fazla kuvvet uygulamak kopma, kırılma yaşatabileceğinden tüm süreci daha zor hale getirebilir. Bu nedenle kopilya takarken standartlara uymak; çıkarma işlemini de kolaylaştıracaktır.

Kamalı piminizin o kısmını tamamen düzelttikten sonra, yukarıdaki resimde olduğu gibi, kopilyanın diğer ucunu kavramak için pensenizi kullanabilirsiniz. Ardından pimi çekin, pimin çekilmesi zorsa pime pense ile vurabilirsiniz . Birkaç vuruştan sonra kopilya deliğinden dışarı çıkacaktır.

Paslanmaz Saplama Gijon İmalatı – Saplama Fiyatları

Paslanmaz Saplama Gijon Nedir?

Uçlarından diş açılmış başsız, paslanma karşıtı malzemelerle kaplanmış bağlantı elemanlarına paslanmaz saplama gijon adı verilmektedir. Endüstrinin birçok dalında değişik adlarda karşımıza çıkmaktadır. Kullanılan isimlerinden bazıları vida mili ya da tij saplama olarak geçmektedir.

Yoğun bir şekilde sökülüp takılan yerlerde kullanılmaktadır. Kullanıldığı ortamlardaki nem, su gibi etkenlerden olumsuz yönde etkilenmemesi için inox kaplamalı paslanmaz gijon saplama imalatı yapılmaktadır. Bu elemanlar, silindirik yüzeyin her iki tarafına aynı adım sayısında kanallar açılarak belirli çap ve boylarda saplama standartları tebliğine uygun üretilmektedir. Talebe göre özel ölçülerde ve özel kaplama malzemelerinden üretilebilmektedir.

Saplama Çeşitleri

Farklı çalışma koşulları ve ortamlarına uygun malzemelerden imalatı yapılan gijon saplama çeşitleri farklı boy ve çaplardadır.

  • Gövde kısmı tamamı dişli olan tam boy dişli gijon saplama
  • Birbirinden farklı boylardaki parçaların birleşmesi için tapa uçlu gijon saplama
  • Eşit boylardaki parçaların birleştirilmesinde çift uçlu gijon saplama
  • Sızdırmazlık gereken ortamlara uygun yivli gijon saplama
  • Farklı amaçlarla kullanılan kısa gövdeli çift uçlu saplama

Saplama Gijon Kullanım Alanları

Genellikle gerilim ve baskı altındaki çalışma alanlarına uygun yapıdadırlar. Farklı çap ve boyda üretilen bu yuvarlak metal silindirik parçalar; yoğun tak-çıkar yapılan alanlarda tercih edilmektedir. bu elemanları paslanmaya karşı dayanıklı kılan özel çinko karışımıdır.

Bu gijonlar birçok alanda kullanılmaktadır. Ana kullanım amaçları birleştirme ve gerdirmedir. Örneğin prefabrik çelik yapı parçalarının birleştirilmesi gerdirme amaçlı kullanılmaktadır. Asansör kabinlerinde ise gerdirme amaçlı tercih edilmektedir. Yine otomobillerin aks, motor kapak gibi parça bağlantılarında kullanılmaktadır. Kullanım şekli olarak, ana parçada yer alan kör deliklere monte edilmektedirler. Bu delikler sayesinde iki ya da daha fazla parçayı birbirine birleştirirler. Paslanmaya karşı özel çinkodan üretilen gijon saplamalar birçok sektörde kullanılan önemli elemanlardandır. Dişli olarak tasarlanan ve daha yüksek tutucu özelliğe sahip olan gijonlar, askı sistemlerinin vazgeçilmezleri arasındadır. Bir diğer kullanım amaçları da prefabrik yapılarda ankraj amaçlı, asansör gibi askı sistemlerinde flanş olarak kullanılmaktadır.

 

Flanş Nedir?

Flanş, iki farklı makina ya da tesisat elemanlarının sızdırmaz bir şekilde bağlanmasını sağlayan bağlantı elemanlarıdır. Çoğunlukla sıvı geçişi olan vana, depo, pompa ya da tesisat çıkışlarında kullanılmaktadır.

 

Saplama Ölçüleri, Fiyatları ve İmalatı

Paslanma yapmayan gijon elemanları farklı boy ve çaplarda üretilebilmektedir. Ayrıca özel boy ve çaplarda kaliteli gijon imalatı yapılmaktadır. Farklı ölçü ve kullanım alanına göre farklı çeşitlerde olduğundan gijon saplama fiyatları için sabit bir ücreti söylemek mümkün değildir.

Paslanmaz saplama ihtiyaca göre farklı ölçü ve çeşitlerde üretilmektedir. Üretim saplama standartları tebliğine uygun yapılmaktadır. İstenilirse özel ölçülerde de üretilmektedir. Özel ölçü saplama, toptan fiyat teklifi ya da liste fiyatlarını öğrenmek için iletişim numaramızdan bize ulaşabilirsiniz.

Günümüzde birçok farklı saplama imal edilmektedir. Bunlar; Tam Diş Gijon Saplama, Yarım Diş , Kimyasal, Kimyasal Cam Tipi , Metrik Dişli , Çift Taraflı Trifon , İki Ucu Dişli Kanepe Çekyat Saplaması, İki Ucu Dişli, Yarım Dişli , Galvaniz ve Lak Kaplamalı Tam Dişli, Whitworth Tam Dişli Cıvata, Inox Çelik Tam Diş, Pahlı Tam Dişli. Piyasada en sık kullanılan saplama ölçüleri M6, M16 ve M8 gijon saplama çeşitleridir.

Benzer Yazılar


Delikli Halka Cıvata ve Çeşitleri

Halkalı (Göz) Cıvata

Delikli cıvatalar, sabitleme, çekme, itme veya kaldırma gereken durumlar için bir bağlantı noktası olarak kullanılmaktadır. Bu cıvatalar çoğunlukla endüstriyel uygulamalarda kullanılmaktadır. Ancak genellikle yanlış bilindiğinden, kullanımı da yanlış olmaktadır. Diğer adı göz cıvata veya halka cıvata olarak geçer.

Halkalı Cıvata Bölümleri

Halkalı cıvatalar, uygulamaya ve kullanım yerine göre farklı tipte tasarlanmış çeşitleri mevcuttur. Öncelikle teknik parçalarını inceleyecek olursak.

Göz : Üstteki yuvarlak delik kısmıdır. Bu alan bükülen, kaynaklanan veya dövülebilen halka kısmıdır.
Omuz – Göz ve gövdenin birleştiği ve bükülmeye karşı dayanıklı olan kısmı
Şaft – Delik halkaya takılan dişli sap kısım

Halkalı cıvatanın üzerinde standart olan bazı tanımlar mevcuttur.

  • üreticinin adı ya da ticari markası,
  • boyut veya ideal yük,
  • alaşım delikli cıvatalar için kalite

Halkalı Cıvata Çeşitleri

Göz ve gövde kısmının birleştiği ve bükülmeye karşı dayanıklılık sağlayan omuz bölümüne göre delikli cıvatalar omuzlu cıvata ve omuzsuz cıvata olarak ikiye ayrılır.

Omuzlu Halka Cıvata

Bu delikli cıvatalar, göz ve gövdenin birleştiği noktada bir omuz ile üretilmiştir. Bu omuz yapısı, dişli sap bölümündeki yamulma gerilimlerini azaltmaktadır.

Daha çok yan ya da açısal yükleme için kullanılmaktadır. Verim alınması için omuz bölümünün yükleme açısı ile birebir aynı yönde olması gerekmektedir. Yükleme açılarındaki farklılık standart değerlerinde azalmalara neden olabilmektedir.

Omuzsuz Halka Cıvata

Genellikle düz model delikli cıvatalar olarak da bilinmektedir. Sadece dikey ya da sıralı kaldırmalar için tercih edilmektedir. Omuzsuz cıvatalar, yandan ya da açısal yüklemeler için uygun değildir.

 

Kullanım alanına göre farklı tasarımlara sahip delikli cıvata çeşitleri mevcuttur. Bunlardan bazıları; uzun saplı, döner kapı cıvataları, gecikme dişli ahşap vida ve yüksek gerilim kaldırma halkalı cıvatalar, ağır hizmet dahil olmak üzere çok çeşitli paslanmaz çelik halkalı cıvatalar mevcuttur.

Dövme Göz Cıvataları

Dövme göz cıvatalar, daha güçlü, daha sert ve daha dayanıklı bir ürün oluşturmak için metalin tane yapısını değiştiren biçime dövülür veya preslenir. Bu cıvatalar, diğer göz cıvatalardan daha mukavemetli olduklarından, üretildikleri malzemenin gerilme kuvveti oranındaki yüklere dayanabildiklerinden ve daha büyük boyutlarda olduklarından, ağır yük kaldırma uygulamaları için daha elverişlidir.

Bükülmüş Göz Cıvatalar

Döndürülmüş gözlü veya telli mapalar olarak da adlandırılan bu mapalar, gözü oluşturacak şekilde bükülmüş ve şekillendirilmiş tek parçadan yapılmıştır.

Bükülmüş delikli göz cıvatalar öncelikle daha hafif uygulamalar için kullanılmalıdır. Göz kısmının açılmasına sebep olacak ağır yüklerden ya da cıvatayı bükebilecek, kıracak açısal yüklerden kaçınmak gerekmektedir.

 

Somun Göz Cıvatalar

Cıvatanın dişli sap kısmı bağlantı yapılacak yükün alt tarafından dışarı çıkar ve bir somun vasıtasıyla yüke sabitlenir. Somun delikli göz cıvatalar omuzlu veya omuzsuz, dövme, kaynaklı veya eğik gözlü olarak üretilebilmektedir.

Makine Göz Cıvataları

Bu cıvatalarda sap kısmı tamamen dişlidir. Özellikle kaldırma noktası olarak tasarlanmış dişli deliklere takılmak üzere üretilmektedir. Omuzlu olanları 45° açıya kadar açısal yüklerle kullanılabilmektedir.

Vidalı Göz Cıvatalar

Vidalı göz cıvatalar özünde halkalı bir vida olarak tanımlanabilir.  Uca doğru sivrilen dişli bir sapa sahiptir. Genellikle hafif uygulamalar için kullanılmaktadır. Ahşap ya da gecikmeli dübel ile vidalanırlar. Bu cıvataların çalışma yük limitleri yoktur. Asansör gibi ağır yük uygulamalarında kullanılması tavsiye edilmemektedir.

Halka (Delikli) Göz Cıvata Malzemeleri

Göz cıvataların kullanılacağı ortamlar korozyon oluşan ortamlar ise, delikli cıvata malzemesi sizin için önemli olabilmektedir. En çok kullanılan halkalı cıvata malzemeleri şunlardır:

Paslanmaz Çelik Cıvata

Paslanmaz çelik cıvatalar, çizilme, boyanma ya da dövülme gibi değişimlerde paslanmaya karşı direncini her zaman korumaktadır. Birçok farklı paslanmaz çelik kalitesi mevcuttur.

Galvanizli Halka Cıvata

Galvanizleme işleminde, metal malzemeye korozyon ve oksitlenmeden korunmak için ince bir çinko kaplama yapılmaktadır. Galvanizli halka cıvatalar, en öncelikli sorunun nem kaynaklı korozyon olmadığı ancak nem ihtimali olan ortamlarda tercih edilmektedir.

Benzer Yazılar