Arama:
Setskur Vida Nedir Ne İşe Yarar ?

Setskur Vida nedir?

Setskur vida pratik kullanımı ve işe yararlığı ile bilinen bir vida türüdür. Son derece etkili olan setskur, çeşitli alanlarda ve çeşitli durumlarda kullanılabilmektedir. Özellikle bazı alanlarda kullanımı son derece önemli ve kritiktir.

Setskur Vida Nedir ?

Setskur vidalar diğer vidalara göre görünüm olarak son derece farklı olan bir vida türüdür. Cıvata denince ilk akla gelenlerden olan bu vidalar, herhangi bir başa sahip değildir. Ayrıca bu vidaların gövdesinde vida dişi bulunmamaktadır.

Setskur ismi verilen bu vida diğer bir isimle de bilinmektedir. Bazı satıcılar bu vidaları vidalı pim ismiyle bilmektedir. Kısacası bu ismi de unutmamanız yararlı olacaktır.

 

Setskur Vida Ne İşe Yarar ?

Setskur, oldukça çeşitli işe yararlığa sahip bir cıvata olarak bilinir. Bu çeşitliliği de çok satılan ve tercih edilen bir vida olmasını sağlamaktadır. Setskurların işe yaradığı başlıca durumları ise şu şekilde listeleyebiliriz:

> Başlıca görevi olarak hareketli parçaların konumunu güvene alır. Bu haraketli parçalar kasnak adı verilen mil ve akslar üzerinde bulunan parçalar olarak genellikle karşımıza çıkar.

> Ayarlama vidası olarak çeşitli noktalarda vida ayarlanması için kullanılır.

 

Setskur Vida Nerelerde Kullanılır ?

Setskur isimli vidaların kullanım alanı da oldukça geniştir. Pek çok alanda bu cıvata türünün kullanıldığını görebiliriz. Bu alanların başlıcaları ise şunlardır:

 

> Sanayi sitelerinde hemen hemen her dükkanda setskur görülebilir.

> İnşaat ve hırdavat sektöründe hemen hemen her gerekli durumda bu vida kullanılabilir.

> Kimyasal eleman ve aletlerin baş gösterdiği yerlerde de setskur vida kullanılabilir.

> Genel olarak makine ve benzeri aletlerin yaygın olarak kullanıldığı sektörlerde setskur vida kullanımı tercih edilmektedir.

 

Setskur Vida Fiyatları

Setskur vidalarının fiyatları da en az ne ise yaradığı ve nerelerde kullanıldığı kadar merak edilmektedir. Azımsanmayacak sayıda kişi bu soruya bir cevap aramaktadır.

Öncelikle bu cıvata için net bir fiyat söylemek doğru olmayacaktır. Fiyatı etkileyen ölçü, kalite ve benzeri faktörler vardır. Bu faktörlere bağlı olarak fiyatlar değişir. Yine de genel anlamda fiyatların gayet uygun olacağını söyleyebiliriz.

İmbus Cıvata Nedir ? Ne İşe Yarar ?

İmbus cıvata, civatalar arasında pek çok önemli işlevi gören cıvata çeşitlerinden biridir. Oldukça fazla alanda oldukça fazla iş için bu cıvataların kullanıldığını söylemek yanlış olmayacaktır.

İmbus Cıvata Nedir ?

Öncelikle bazı durumlarda cıvatalar gireceği alana giremez. Yani cıvata alanı uygun değildir. Bu tip durumlar için ise özel üretilmiş olan imbus cıvatalar büyük bir öneme sahiptir. Alanın genellikle dar olduğu durumlarda imbus cıvatalar sayesinde işlem kolayca yapılabilmektedir.

Özellikle yapacağınız işlemlerde cıvata başının dışarıda kalmasını istemiyorsanız imbus cıvata kullanmanız doğru bir tercih olacaktır. Silindir başlı gömme sistemi ile kullanılan bu cıvata türü kısacası pek çok ise yarayan önemli bir civata çeşitleri arasında olduğu söylenebilir.

 

Setskur vidalar ile birlikte en çok tercih edilen cıvata türlerinden olan imbus, ayrıca başka bir isimle daha anılmaktadır. Bu civataya verilen diğer isim “allen başlı cıvata” olarak bilinmektedir. Ayrıca bu imbus civatalar pratik kullanımı ile de ihtiyaçları gidermektedir.

 

İmbus Cıvata Nerelerde Kullanılır?

İmbus cıvata pek çok alanda kullanılabilen bir cıvata türüdür. En çok kullanıldığı alanlar ise şu şekildedir:

  • Madencilik sektöründe çeşitli işler için imbus kullanımı yaygındır.
  • İnşaat sektöründe başta çelik montajı işlemlerinde bu cıvata türünün yaygın olarak kullanıldığı söylenebilmektedir. Elbette bu montaj işlemi dışında da inşaat sektöründe kullanımı yaygındır.
  • Mobilya sanayii ve benzeri sektörlerde de setskur gibi kullanımı tercih edilen cıvatalardan biridir.

 

İmbus Cıvata Özellikleri

 

İmbus cıvatalar oldukça fazla sayıda özelliğe sahiptir. Bu özellikleri sayesinde de pek çok alanda kullanıldıklarını söyleyebiliriz. Bu özelliklerden başlıcaları şunlardır:

 

  • Üretimi ve çözümü kolay bir vidadır.
  • Paslanmaz bir cıvata türüdür. Bu da kullanımının artmasını sağlamaktadır.
  • Oldukça ekonomik fiyatlar dahilinde satışa sunulmaktadır. Fiyat performans özelliği sebebiyle tercih edilebilecek bir cıvatadır.
  • Bu cıvata türü sağladığı avantajlar sayesinde çeşitli alanlarda da kullanılabilmektedir. Bu da imbus cıvata denince akla gelebilecek en önemli özelliklerden birisidir.
  • Farklı çeşitlerle satışa sunulmaktadır. Gömme başlı gibi birbirinden farklı çeşitlere sahiptir.
Gijon Saplama

Tij saplamaGijon Saplama Nedir?

Silindirik ve diş açılmış çubuk görünümünde olan gijon saplama, orta kısmı hariç ya da tamamına diş açılabilmektedir. Her iki ucunda baş kısmı olmayan çubuklardır. Cıvatanın aksine yüksek mukavemet gereken alanlarda tercih edildiğinden boyları genellikle 1 metre ve üzeri olmaktadır. Bir diğer adı tij demiri olan bu bağlantı elemanı genellikle civata ve benzeri elemanların boy olarak yetersiz kaldığı durumlarda tercih edilmektedir. Aynı zamanda inşaat alanında kalıplarda yer alan kör deliklerde de kullanılmaktadır.

Gijon Saplama Kullanımı

Birçok farklı endüstride değişik uzunluk ve genişliklerde kullanılmaktadır. Çoğunlukla prefabrik yapılarda ankraj bulonları, uydu ve iletişim sektörü anten bağlantıları, taşıma sistemlerinde kabin bağlantıları, otomotiv yedek parça sanayinde, inşaatlarda çelik parçaların bağlantısında yüksek dayanımlı saplamalar tercih edilmektedir.

Gijonlar askı sistemlerinde bağlantı elemanı olarak kullanılmaktadır. Çelik yapı sektöründe ise gerdirme elemanı olarak işlev görmektedir.

Gijon hemen hemen her sektörde farklı alanlarında çeşitli çap ve boylarda kullanılabilmektedir. Kullanım alanına göre; Tam Dişli, Kısmi Dişli ve İki Ucu Dişli olarak imal edilmektedir.

Gijon Saplama Kullanılan Yerler

  • Uydu ve iletişim sektörü,
  • Taşıma sistemleri ve asansör kabin bağlantılarında,
  • Otomotiv,
  • İnşaat sektöründe çelik ve prefabrik yapılarda

Gijon Saplama Tipleri

Çalışma alanlarına ait farklı koşullar için değişik çap ve uzunlukta saplama çeşitleri üretilmektedir. Bunlar;

Tam boy dişli gijon: Gövde kısmı tamamı dişli olan bu saplamaların gövde bölümünün neredeyse tamamı dişlidir. Farklı bir bağlantı elemanı ile diğer elemanın sorunsuz bir şekilde birbirine bağlanmasını sağlar. Kısmı ve her iki ucu dişli çeşitleri mevcuttur.

Tapa uçlu gijon: Eşit olmayan parçaların birleşmesi için  kullanılmaktadır.

Çift uçlu gijon : Eşit boylardaki parçaların birleştirilmesinde kullanılmaktadır.

Yivli gijon: İki parça arasında sızdırmazlık gereken durumlarda kullanılmaktadır.

Özel karışımlı çinko ve benzeri malzemelerden üretildiğinden ayrıca paslanmaya karşı korumalıdır. Dişli olmasından dolayı mukavemeti yüksektir. En çok askı sistemlerinde kullanılmaktadır.

 

Benzer Yazılar

 

Akıllı Vida Yapısı ve Özellikleri

Matkap Uçlu (Akıllı) Vida Özellikleri

Endüstrilerde temel ihtiyaçlarından biri olan saç ya da metallerin birleştirilmesinde bu yüzeylerin delinmesi gerekmektedir. Bu normal vidalarla yapılabilecek bir işlem olmadığından akıllı vida üretilmektedir. Bir diğer adı matkap uçlu vida olup, metal yüzeylerin matkap ile önceden delinmesine ihtiyaç yoktur. Bu işlemi akıllı vida dediğimiz ucu tıpkı minyatür matkap ucuna benzeyen vida çeşidi ile çözmek mümkündür. Ucunu tıpkı matkap ucu gibi olması vidanın önceden delik delmeden bir defada metal yüzeye girmesinde kolaylık sağlar. İşlem öncesi sadece tornavida ile az bir devirle çevrilmelidir. Matkap ucuna benzeyen vida ucu sayesinde metal yüzeyde açılan kanala sıkışarak montaj işlemini kolaylaştırmaktadır.

Akıllı Vida ile Çelik Delinir mi?

Matkap uçlu vidalar galvaniz yapısı kaynaklı paslanmaya karşı uzun seneler dayanıklıdır. Ayrıca uçları ve kılavuz yapısı sayesinde vidayı döndürürken hem delme hem de sabitleme yapar. 12 mm kalınlığa kadar metal, demir gibi zor zeminlerde kullanılabilmektedir.

Akıllı Vida Betonda Kullanılır mı?

Buldeks vidalar dübel ihtiyacı olmadan beton, gaz beton, taş, tuğla ve benzeri yapılara son derece hızlı ve güvenli bir şekilde montajı sağlamaktadır. Akıllı vidaların metal yüzeyler haricinde çeşitli yapı malzemeleri bağlantılarında kullanılmaktadır.

Akıllı Vidanın Kullanıldığı Malzemeler

Farklı kalınlıklardaki yüzeyleri delme özelliğine sahiptirler. Bu vidalar çatı, cephe kaplama malzemeleri ve çelik konstrüksiyon malzemelerde rahatlıkla kullanılabilmektedir. Matkap uçlu vidalar ile 6-12 mm kalınlığa kadar birçok metal, saç, demir ya da ahşap yüzeylerde sabitleme yapmaktadır.

Akıllı Vida Yapısı

Bu vidalar, yüzeylerindeki galvaniz sayesinde paslanmaya karşıtı elemanlardır. Matkap ucuna benzeyen uç kısmı sayesinde, vidanın döndürülmesi sırasında delme ve sabitleme işlemini aynı anda yapar. 12 mm kalınlığa kadar metal, demir gibi güçlü yüzeylerde rahatlıkla kullanılabilmektedir.

Akıllı vidalar 5cm’den başlayıp 12 cm’e kadar farklı uzunluklarda üretilmektedir. Çapları ortalama 5,5 mm civarındadır. Özel ihtiyaçlara göre de farklı ölçülerde üretilebilmektedir.

Akıllı vidalar 2 farklı çeşidi vardır. Bunlar havşa başlı ve lokma başlı vidalardır. Alçıpan ve beton yapısına sahip alanların montajında havşa başlı vidalar kullanılmaktadır. Lokma başlı akıllı vidalar ise daha çok sandviç, çatı, cephe panelleri ve metal montajı için tercih edilmektedir.

Benzer Yazılar

 

Dübel Kullanımı Hakkında Sık Sorulan Sorular

Dübel Kullanımı

Vida yada cıvata gibi bağlantı elemanların montajı için beton benzeri alanlara açılan deliğe giren parçalara dübel denir. Beton haricinde ahşap, tuğla gibi farklı zeminlerde de kullanılmaktadır. Dübeller, üzerinde bulunan çıkıntılar sayesinde delik içerisinde genleşerek oluşan sürtünme ile dönüşü engelleyen günümüzde plastikten üretilen vida yuvası elemanıdır.

Dübel kullanımı oldukça basit bir elemandır. Direnme gücü ve kullanım alanına göre çeşitlere ayrılmaktadır. Ankraj (sabitleme) yapılacak parçaya ve uygulama alanına göre dübelin seçimi yapılmalıdır. Titreşim, çatlak, sıcaklık, korozyon gibi unsurlar dübel çeşitleri arasında doğru seçim yapılmasında önemli faktörlerdir. Dübel kullanımında önemli konulardan biride; dübelin yük taşıma kapasitesi fazla olması isteniyorsa, delik içerisinin temiz olması önemli bir konudur. Dübeli bulan kişi İngiltere’de yaşamış John Joseph Rawlings’tır. Mühendis olan John J. Rawlings, duvarlarda açtığı deliklere yapışkana batırılmış bitki liflerinden oluşturduğu yuvalar yerleştirip vidaları bu yuvaların içine takıyordu. Bu buluş yaklaşık 50 yıl sonra plastikten üretilecek olan dübel için bir başlangıç olmuştur.

Dübel Takma Yöntemi

Delik açılmak istenen alanda dübel deliğe uygun bir şekilde yerleştirilmelidir. Çekiç benzeri bir araç ile usulca çakılması gerekmektedir. Dübele güçlü bir şekilde vurulması dübel üzerinde kırılma ya da ezilmelere neden olabilmektedir. Ayrıca dübel deliğe tam olarak girmeli, dışarıda kalan kısmı varsa uygun bir şekilde kesilmelidir.

Dübel deliği açarken matkap ucu çapı ne olmalıdır?

Matkap ucu çapı, dübel çapı ile aynı olmalıdır. Bu değer dübel üzerinde belirtilmektedir. Mesela 8 mm çapında bir dübel kullanılacaksa delik S8 matkap ucu ile delinmelidir.

Betona Dübelsiz Vida Montaj Yöntemi

Buldeks vida adı verilen vida çeşidi hem dübel hem de dübelsiz montaja uygundur. Dübelsiz montaj yapılabilen bu vidalar cam çerçevelerinde kullanılan PVC, alüminyum, ağaç yada beton gibi malzemelere dübelsiz montajı yapılabilmektedir.

Beton için en uygun dübel tipi nedir?

Beton kalitesi iyi olan ve orta düzeyde yüklerin sabitlenmesinde klipsli dübel tercih edilebilmektedir.

 

Dübelin taşıma kapasitesi nedir?

Alçı panel bölme duvarlarda kullanılan radyatör, TV askısı, havluluk gibi aksesuarların montajında dübel başına yaklaşık 20 kg ağırlığa kadar yük taşınabilmektedir.

 

Dübel kaç cm uzunlukta olmalıdır?

Dübel yüzeyde en az 3 cm genişlikte bir tutunma yüzeyine sabitlenmelidir. Gaz beton duvarlara en az 6 cm. Tuğla duvarlara en az 5 cm. Beton duvarlara en az 4 cm girmelidir. Delik boyu matkap ile açılırken, dübel çapından 1 cm uzun olacak şekilde açılmalıdır. Uzunlukları piyasada 95mm-115mm-135mm gibi ölçülerde satılmaktadır.

 

Dübeli Duvardan Çıkartma Yöntemi

Küçük dübel ise önce uygun boyda bir vidayı kısmen dübelin içine vidalanmaktadır. Ardından bir pense kullanarak vida dübel ile birlikte çekip çıkarılabilmektedir.
Benzer Yazılar
Tayrot Demiri

Tayrot (Tie Rod) Demiri

Çelik, ahşap malzemelerden yapılan kalıplara, perde beton dökümünde tayrot mili için koruma görev gören borulardır. İstenilen çap ve boylarda imalatı yapılan tayrot demiri, Tayrot milinin birden fazla kullanılabilmesini sağlamaktadır.

İngilizce’de bağlantı çubukları anlamına gelen tie rod kelimeleri Türkçe’de okunduğu gibi tayrot olarak kullanılmaktadır. Özetleyecek olursak; betonarme duvarlar arasına yerleştirilen bağlantı çubuklarıdır. Askı sistemlerinde bağlantı elemanı, inşaat alanında kalıp malzemesi olarak tercih edilmektedir.

Tayrot Kullanımı

Tayrot demiri kullanılırken, çelik ya da ahşaptan yapılan kalıbın iki tarafının eşit hizada delinmelidir. İki kalıbın arasından tayrot mili geçirilerek, tayrot demiri ve başlığı kalıp içerisinde bırakılır. Bu işlem sonrası kalıplara beton dökümü gerçekleştirilmektedir. Beton dökülüp prizlendikten sonra, kalıplar sökülür ve tayrot mili çıkarılarak tayrot kullanımı gerçekleştirilir.

Tayrot demiri ve mili genellikle liman ve limanlardaki dalgakıran veya nehir dolgu alanlarıdır. Yardımcı eleman olarak galvanizli siyah somun ve pullar ile birlikte kullanılmaktadır. Ayrıca bazı sektörlerde tij demiri olarak da bilinmektedir.

Tayrot milinin ölçüleri 1 metre standardında olup, talebe göre farklı ölçülerde imal edilebilmektedir. Tayrot borularının perde ve kolon kalıplarında, beton ile temas etmemesini sağlar. Çelik ve ahşap kalıplardaki perde beton dökümü sırasında tayrot milini muhafaza amacıyla kullanılan borulardır.

Tayrot’un bir başka görevi de, saplama için kullanılan kılıf borusunun içerisine beton şerbeti sızmasını önlemektir. Özel tapası sayesinde kapatılıp veya sökülüp tekrar kullanılmaktadır. Bu durum tayrot mili için birçok kez kullanılabilir bir malzeme olmasını sağlar. Tie rot milinin yaklaşık 5 bar basınca dayanıklı yapısı sayesinde, yalıtım gerektiren alanlarda tercih edilmektedir.

Tayrot Borusu Nedir?

Tayrot (Tie Rot) koruyucu boru başlığı betonarme perde kolon ve kiriş kalıplarının arasındaki mesafeyi sabit tutmak için kullanılmaktadır. Beton dökümünden kaynaklı olası basınçtan, kalıpların kırılma, patlama veya eğilmesini önleyerek, sabit kalmasını sağlamaktadırlar. Ayrıca beton dökümünde perde kalınlık değerini korumak için içerisine girecek şekilde tayrot borusu kullanılmaktadır. Böylelikle beton döküldükten sonra boruların içindeki tayrot kolaylıkla çıkarılıp tekrar kullanılabilmektedir. Tayrot iki ana parçadan oluşmaktadır. Bunlar tayrot başlığı ve tayrot çubuğudur.

Tayrot başlığı ve borusu kelebek kilitler ile kalıba yerleştirildikten sonra boru içerinden uygun çapta çelik çubuklar geçirilmesini ve sonrasında rahatlıkla sökülmesini sağlar. Pvc tie-rot borusu, çelik ve ahşap kalıplarda, perde beton dökümlerinde tij millerini muhafaza etmek amacıyla kullanılır. Arzu edilen çap ve ölçülerde imal edilebilmektedir. Perde ve kolon kalıplarında kullanılan tayrot millerinin, beton ile temas etmesini engeller.

Tayrot Çiroz Kilidi

Perde kalıplar karşılıklı olarak tespit edilirken, saplama yerine demir çubukların kullanılması durumunda; bu çubukların uçlarına takılarak kalıpların açılmalarını engeller. Demir çubuğu sıkarak güvenli bir şekilde muhafaza etmektedir.

 

Benzer Yazılar

İskele Kelepçeleri İmalatı ve Fiyatları

İnşaat şantiyelerinde çalışan personelin yüksek katlara inşaat dışından güvenli olarak çalışmaları için iskele kurulmaktadır. İskeleler çelik ya da benzeri malzemelerden üretilen boruların birbirine sağlam ve güvenli bir şekilde bağlanması ile kurulmaktadır. İskelelerin kurulmasında iskele boruları kullanılmaktadır. Bu borulardan oluşan iskele ayaklarının inşaat cephesine sabitlenmesi için iskele kelepçeleri kullanılmaktadır. Aynı zamanda tij demiri amaçlı da kullanılmaktadır. Tijli kelepçe modelleri de mevcuttur.

İskele Kelepçe İmalatı

Farklı iskele türleri için farklı mekanizmalı iskele kelepçeleri imalatı yapılmaktadır. Bu kelepçeler özellikle inşaat sektöründeki riskleri minimuma, güvenliği ise üst seviyeye çıkarmaktadır. İskele kelepçeleri ile güvenli ve dayanıklı iskeleler kurulmaktadır. İskele kelepçelerini oluşturan parçalar 12 mm tij demiri ve 4 mm sacdır. Sürekli kullanılan elektro galvanizle kaplı iskele kelepçeleri mevcuttur.

İskele kelepçeleri ile güvenli ve dayanıklı iskeleler kurulabilmektedir. İskele bağlantı elemanlarıyla kurulan iskeleler, çalışmaların daha güvenli bir şekilde yürütülmesini sağlamaktadır. Birçok sektörde olduğu gibi, inşaat sektöründe de iş güvenliği önde gelen bir konudur. İnşaatlarda güvenli ve sağlam iskeleler kurma için iskele kelepçelerine ihtiyaç vardır. Birbirine bağlanan çelik borulardaki salınım olasılığını azaltarak iskele üzerinde hareketi güvenli hale getirmektedir.

Kelepçeler farklı mm aralığındaki iskele ayaklarını duvara bağlamak için imal edilmektedir. Takım, gövde, çiftli sabit ve çitfli dönerli olmak üzere kelepçe üretimi yapılmaktadır. Bu  kelepçeler 3,5mm sacdan üretildiklerinde, uzun ömürlüdürler. İskele kelepçelerinde kullanılan gijon 40 cm, ayar kolu olan gijon ise 12mm uzunluğa sahiptir. Bu uzunluk talebe göre 200 cm ‘e kadar arttırılabilmektedir.

İskele Kelepçe Tipleri

İnşaat sektöründe güvenliği sağlayan iskele kelepçelerinin doğru alanda doğru çeşidini kullanmak gerekmektedir. Birçok farklı alanda kullanılmak üzere imalatı yapılan kelepçe tipleri mevcuttur. Bunlar;

“Hareketli İskele Kelepçesi, Sabit İskele Kelepçesi, Çiftli ve Tekli Kelepçe, Kiriş Kelepçesi, Yaprak Kelepçe, Köşe Kelepçe, 48/60 – 60/60 Kelepçe, İskele Boru Kelepçesi”

İskele kelepçeleri kullanılarak oluşturulan iskeleler, bina dış cephelerindeki montaj ve tesisat haricinde, sanat tarihi bünyesindeki restorasyon çalışma alanlarında kullanılmaktadır. İnsanların toplu çalıştığı iskelelerin güvenli çalışabilmesi için iskele kelepçeleri ile bağlantıların kurulması gerekmektedir.

İskele Kelepçesi Kullanımı

Kelepçe boyutu, tipi ve görevi farklılık göstermektedir. Örneğin köşe kelepçeleri 2 den fazla iskele borusunu bağlayacak şekilde T harfini andırmaktadır. Her boru iskele kıskacı adı verilen parça ile birbirine sabitlenir ve bir somun ya da cıvata bağlantı elemanı kullanılarak sıkılmaktadır. İskele kıskacı paslanmış ise değişimi önemlidir. Aksi halde duvarın içinde kırılma riski taşımaktadır.

Üst kalitede, sertleştirilmiş çelik kullanılarak üretilen kelepçelerin imalatında bazı tipleri için alüminyum kullanılmaktadır. Ancak çelik kelepçeler performans olarak daha verimlidir.

Güvenlik anlamında yüksek oranda önem taşıyan iskele kelepçelerinin pratik kullanıma sahip olmaları gerekmektedir. Bunun için kanatlı somun ve hızlı bırakma sistemleri kullanılmaktadır. Bu sistemlerin ilk kurulum aşamasında dikkatli olunması gerekmektedir.

Benzer Yazılar

Tij Demiri ve Kullanım Alanları

Tij Nedir?

Birçok kullanım alanı olan tij demiri özellikle inşaatlarda kolon ve beton içerisinde gergi mili olarak kullanılmaktadır. Bir diğer adı tayrot olan dayanıklılığı yüksek içi boş çelik çubuklardır. İnşaatlarda yukarıdan aşağı doğru olan elemanların beton kalıplarına destek için eklenen ve betonda yaşanabilecek segregasyon engelleyen parçalardır. Bir nevi beton tamir ve soğuk derz dolgu malzemesi olduğunu söyleyebiliriz.
Teknik ve halk ağızında farklı isimlerle kullanılan tij adı haricinde tirot, tie-rod, tayrot ve tayrod olarak da bilinmektedir.

Kullanım alanlarına göre bir çok değişik boyut ve türde üretilen bu bağlantı elemanlarının; kullanım şartları, sunduğu kolay çözümler ve mukavemetli yapısı ile daha çok tercih edilen çeşidi yassı tij, yaklaşık 17 tona kadar kopma mukavemetine sahip elemanlardır. Ayrıca tijlerin bakımı, takılması ve sökülmesi basit, beton şerbetinin zorluklarından az etkilenen yeteneklere sahiptir.

Tij Avantajları

İnşaatlardaki beton kalıpların mukavemet gücünü çoğaltan tijler, beton kalıplara güçlülük kazandırması yanında, kolay ve fonksiyonel özellikleri sayesinde işlerin çabuk ilerlemesine büyük fayda sağlar ve ciddi zaman kazandırmaktadır. Diğer avantajları ise;

  • Nemli ve ıslak yüzeye direkt olarak uygulanabilir.
  • Koruyucu duvar veya sıvaya ihtiyaç yoktur.
  • Uygulama işçiliği kolay ve maliyet olarak düşüktür.
  • Uygulamadaki kolaylık, kısa sürede yalıtım işinin tamamlanmasını sağlar
  • Diğer yalıtım malzemelerine göre kış aylarında uygulama imkanı daha fazladır.

İnşaat Sektöründe Tij Nasıl Uygulanır?

İlk önce tij delikleri içerindeki demir ve plastik benzeri parçalardan arındırılır. Delik ağızları pürüzlendirilir. Ardından uygun oranda dozajlanmış A ve B komponentleri, dolgu malzemesinin birbirine karıştırılması ve deliklere doldurulması ile uygulama tamamlanır. Yatay ve düşey uygulamalarda tercih edilmektedir. İnşaat demiri, betonun sıkıştırma açısından güçlü olmasına rağmen, gerilim anlarında zayıf olduğu aşikardır. Bunun telafisi için inşaat sektörünün vazgeçilmezleri arasında tij demiri bulunmaktadır.

Benzer Yazılar


Perçinleme Nedir? Perçin Tabancası Kullanımı

Perçinleme ve Kullanım Alanları

Perçin, bir başı hazır diğer başı ise montaj esnasında biçimlendirilen iki ya da  daha fazla malzemeyi birbirine birleştirmeye yarayan bağlantı elemanlarıdır. Makine parçaları, sac levha, kayış ve balata gibi makine elemanlarının sökülemez şekilde birleştirilmesinde kullanılmaktadır. Perçin söküp takılabilen bir parça değildir. Takıldıktan sonra sökülemez. Parçaların perçin adı verilen elemanlarla sökülmez şekilde birleştirilmesi işlemine de perçinleme denir. Perçinlemedeki amaç, sökülemez bir birleştirme sağlamaktır.
Bombe kafa pop perçinler, otomotiv, gemi, inşaat, mobilya ve aydınlatma gibi birçok alanda, parçaların birleştirilmesinde kullanılanlar genellikle pop perçin türleridir. Kullanılacağı malzemeye göre değişik türleri mevcuttur. Havşa kafalı pop perçinler ise, perçin gövdesinin havşa biçiminde olmasıdır.
Perçinleme günlük hayatımızda birçok alanda kullanılmaktadır. Bu alanlar özellikle çelik konstrüksiyon,  inşaat ve gemi sektörleri diyebiliriz. Bu sektörler dışında perçinlemenin yoğun kullanıldığı farklı sektörlerde vardır. Örneğin makine tezgahları üretiminde, lokomotif üretimi, tekstil ve giyim (jeans, kemer vb), mutfak malzemeleri (çaydanlık, tencere kulpları) gibi birçok farklı alanda da kullanımları mevcuttur. Perçinleme işleminin bir diğer alternatifi de kaynak işlemidir. Bugün kaynak teknolojisinin gelişmesi birçok alanda kullanımını hızlandırsa da, inşaat ve gemi sanayiinde perçinleme işlemleri halen devam edilen bir birleştirme yöntemidir.

Perçinleme

Perçin, birden fazla parçayı birleştirmeye yarayan bağlantı elemanlarından biridir. Ayrıca kör perçin olarak da adlandırılmaktadır. Birleşimi yapılacak malzemede vida gibi elemanlarda olması gereken dişlere ihtiyaç yoktur. İstendiğinde perçin kullanarak çok ince malzemelerin birbiri ile birleşimi sağlanabilmektedir. Perçin yapısı gereği başlarından biri hazır, diğeri ise montaj sırasında şekillenen silindirik bir bağlantı elemanıdır.

Somun Perçin

Diş açılamayan kalınlık seviyesi düşük malzemelerin cıvata ile birleştirmesi için kullanılan ara bağlantı elemanına somun perçin denilmektedir. Somun perçine ait dişler takıldığı parçaya kaynaklanmış bir somun gibi çalışmaktadır. Somun perçin vasıtasıyla arka kısmına erişilemeyen parçaların somunlu hale getirilmesi sağlanmaktadır.

Pop perçin Nedir? Standart pop perçin nerede kullanılır?

Aynı veya farklı türde iki malzemenin kolayca birleştirilmesinde pop perçin kullanılmaktadır. Çoğunlukla çelik, alüminyum, demir, pirinç ve bakır benzeri parçaların birleştirilmesinde kullanılmaktadır.

Perçin Çeşitleri Nelerdir?

Kullanım alanına ve yerine göre değişiklik gösteren perçin çeşitleri mevcuttur. En sık kullanılan perçin çeşitleri standart pop perçin modelleridir.
Perçinleme yapılacak parçanın konumuna göre:
  • İki yamalı perçin
  • Bindirmeli perçin

Kullanıma Bağlı Perçin Çeşitleri

  • Standart Kör Perçin
  • Geniş Kafalı Pop Perçin
  • Papatya Kör Perçin
  • Havşa Kafalı Pop Perçin
  • Arkası Kapalı Pop Perçin
  • Örümcek Perçin
  • Geniş Kafalı Örümcek Perçin
  • Paslanmaz Çelik Perçin
  • Geniş Kafalı Multigrip Perçin
  • Hardvex Kör Perçin
  • Versagrip Kör Perçin
  • Trebol Kör Perçin
  • Rivet S-Clover WP
  • Sızdırmaz Kör Perçin
  • Somun Perçinler
  • Yapısal Kör Perçin
  • Multilock Yapısal Kör Perçin
  • Hardlock Yapısal Kör Perçin
  • Hardgrip Yapısal Kör Perçin

Amaçlara Yönelik Perçinleme Çeşitleri

Sağlam Perçinlemeler

Çatı ve köprü gibi çelik konstrüksiyonlarda kullanılmaktadır.

Sızdırmaz Perçinlemeler

Su tankları, mutfak gereçleri, su oluklarında kullanılmaktadır

Sağlam-Sızdırmaz Perçinlemeler

Buhar kazanı, basınçlı su ve yağ tanklarında kullanılmaktadır.

Özel Perçinlemeler

Bu tip özel perçinlemeler özel tip perçinlerle yapılmaktadır. Bunlar:

1-Çektirmeli (Pop) Perçinler:

Baş kısmı dövülerek biçimlendirilmeyen, özel tip perçinlerle yapılan işlemdir. Kör perçin kullanılarak yapılan perçinlemedir. Perçin çivisi ve perçin gövdesi adı verilen iki parçadan oluşur. Gövde yumuşak gereçten, perçin çivisi ise çelikten yapılmıştır. Tek tarafından çalışma imkanı olan yerlerde tercih edilmektedir.

Perçin çivisi gövde içinde bulunmaktadır. Delik içine takılan perçinin dışarda kalan uç kısmı, çektirme aparatıyla çekilmek suretiyle uygulanmaktadır. Çekme işlemi sırasında çivinin baş kısmı gövde içinde kalırken, kopan çentikli çivinin uç kısmı atılmaktadır. Sonunda perçinde ikinci baş kısım oluşmaktadır.

2-Patlamalı Perçinler

Gövdesi içine patlayıcı kapsül yerleştirilen perçin çeşididir. Perçin başına bastırılan sıcak zımba, kapsülü patlatır. Patlama sonucu perçin başı oluşur. Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının birleştirilmesinde kullanılmaktadır.

Perçinleme Teknik Gösterimi

Perçinlemede Kullanılan Perçin Çivileri :

Yapılacak perçinlemenin özelliğine göre çeşitli perçin çivileri vardır.

Bombe başlı perçin
Havşa başlı perçin
Mercimek başlı perçin
Silindirik başlı perçin

Perçinleme işlemi

Perçinleme ile birleştirilecek parçaların cinsine göre, çelik, demir, alüminyum, bakır ve pirinç gibi perçin gereçleri kullanılmaktadır. Perçin deliklerinin kaymaması için parçalar birlikte bağlanmalı ve delinmelidir.

Perçin deliği ve havşalarının açılması sırasında delik, perçin ça­pından (d) 0,1 – 0,2 mm daha büyük delinerek, delik ağızları 90° havşa matkabı ile havşalanırsa perçinin daha düzgün ve rahat oturması sağlanır.

Küçük çaplı (8 mm çapa kadar olan) per­çinlere soğuk ve sıcak perçinleme uygulanmaktadır. Eğer soğuk ve sıcak perçinleme uygulanacak perçin çapı artarsa, dövme işlemi zorlaşacağından, büyük çaplı per­çinler ile sızdırmazlık isteyen yerlerdeki perçinler sıcak perçinleme işlemi ile oluşturulmaktadır.

Perçin Tabancası Kullanımı

Rahatlıkla temin edebileceğiniz perçin tabancası ile iki parçayı birbirine sökülemeyecek halde birleştirebilirsiniz. Ancak perçinleme işlemi sonrası, kolay kolay sökülemeyen bir birleştirme elde edilmektedir. Ayırmak için perçin başını el taşıyla ya da matkapla eritmeniz gerekmektedir.

Perçin Tabancası Nasıl Kullanılır?

  1. Havalı perçin tabancaları olduğu gibi basit işlerde kullanılan pens tipi tabancalar da mevcuttur. Perçinleme yapabilmek için perçin tabancasına pop perçin yerleştirilmesi gerekmektedir.
  2. Perçin boyunu birleştireceğiniz malzemelerin kalınlığını dikkate alarak hesaplayınız ve uygun boyda perçin kullanınız.
  3. Perçin çapına uygun adaptör kullanılmalıdır. Tabanca üzerindeki yedek adaptörlerden birini sökerek tabanca ucuna takılabilmektedir.
  4. Perçin tabancası uç adaptörlerini değiştirirken tabanca kollarının sıkılmış halde olması gerekmektedir.
  5. Perçin uç adaptörünü takarken tabancanın üzerindeki anahtarı kullanılmaktadır. Fazla sıkma kuvveti uygulanmamalıdır.
  6. Perçini çivi kısmından (ince kısım) tabanca ucuna yerleştirilmektedir.
  7. Birleştirilecek malzemeler üst üste sabitlenerek uygun çapta delik delinebilmektedir.
  8. Perçini deliğe yerleştirerek perçin tabancası 2 – 3 kez sıkılmalıdır.
  9. Perçinin çivi kısmı kırılacak ve işlem tamamlanacaktır.

Havalı perçin tabancaları, perçinlemenin hava basıncı kuvveti ile gerçekleştirildiği el aletleridir. Havalı perçin tabancaları sac birleştiren firmaların sık kullandığı aletlerdendir. Perçinleme sanayide önemli bir birleştirme yöntemi olup geri sökülmesi çok zordur.

Havalı pop perçin tabancası da pop perçin adı verilen perçinlerin atılması işleminde kullanılan bir el aletidir. Sıradan perçin tabancaları ile aynı çalışma prensibine sahiptirler. Pop perçin et kalınlığı fazla olmayan parçaların birleştirilmesinde tercih edilmektedir. Diğer perçinlere göre ince uzun yapıda olması sebebiyle çektirmeli perçin olarak da adlandırılmaktadır.

Havalı perçin tabancaları perçin deliği açma işlemini çok kısa sürelerde gerçekleştirme imkânı sağlamaktadır. Perçin işleminin el ile uygulamalarıyla karşılaştırıldığında daha kaliteli ve sağlam perçinleme imkânı sunmaktadır. Havalı perçin tabancası fiyatı tercih edilen marka ve modellere göre farklılıklar göstermektedir.

Vakumlu perçin tabancası olarak bilinen çeşitleri vakum altında çok yüksek kalitede perçinleme imkânı sunmaktadır. Vakumlu perçin tabancaları diğer perçin tabancalarının fiyatlarına göre daha yüksektir.

Benzer Yazılar

Kimyasal Dübel ve Filiz Ekme Teknikleri

Kimyasal Dübel

Beton ve betona benzeyen  sert malzemelerin birbirine sağlam bir şekilde birleştirilmesi için kullanılan malzemelerdir. Kimyasal dübeller standart dübel çeşitlerine göre bir çok artısı mevcuttur. Sıvı olması nedeniyle boşlukları tümüyle dolduran ve sızdırmazlık sağlarlar. Derinlik sınırı olmadan uygulanabilmektedir.

Kimyasal dübeller fiziksel dübeller ile kullanıldığı taktirde üst seviye sağlamlık ve ankrajlama sağlayacaktır.

Kimyasal dübel uygulamalarında, çimento ve epoksi kaynaklı ürünler kullanılmaktadır. Özellikle onarım ve güçlendirme amaçlanıyorsa; beton basınç dayanımı bilinmesi gerekmektedir. Beton basınç dayanımı hesaplamasında tahribatlı ve tahribatsız olmak üzere iki farklı yöntem mevcuttur.

– Tahribatlı hesaplamada betondan numune alınmaktadır. Buna “karot alma” denilmektedir. Karot alınmış yer daha sonra mutlaka doldurularak düzeltilmelidir.).  Alınan beton numunesinin basınç dayanımı tespit edilir. Karot hesaplanırken beton yaşı, demir miktarı, karot boyutları dikkate alınır.

– Tahribatsız hesaplama metodunda Schmidt çekici, ultrases ve beton kalıba dökülmeden önce beton santralinden alınan beton numunelerine basınç dayanımı uygulanır.

Kimyasal dübeller filiz ekimi için beton ve taş duvarlarda kullanılmaktadır. Büyük yüklerde ankraj için de kullanılmaktadır. 20 C’de 6 dakika sürede uygulama yapılmalıdır. Kürleşme süresi yaklaşık 1 saattir.

Epoksili Filiz Ekmek

Bina güçlendirme çalışmalarında kullanılan epoksili filiz ekme işlemi, beton içinde açılan deliğe uygulanmaktadır. Delik bir matkap ile beton üzerinde oluşturulmaktadır. İçine yerleştirilen demir çubuk ardından iki beton blok birbirine Epoksi malzeme ile tutturulmaktadır.

İnşaat sektöründe bina içi destek gerektiren yerlerde filiz ekimi uygulanmaktadır. Filiz ekme genel olarak binada tespit edilen sorunları kalıcı olarak çözme hedeflenmektedir. Burada 2 farklı filiz ekim tekniği uygulanmaktadır. Bunlardan biri kimyasal dübelle filiz ekme tekniği olarak bilinir. İkincisi ise epoksi tekniği ile filiz ekme olarak ifade edilmektedir. Her iki teknik inşaat sektöründe aktif bir şekilde uygulanmaktadır. Özellikle binalarda kalıcı çözüm ve ısı kayıplarını önlemek için bu iki yöntem tercih edilmektedir.

Filiz ekimi yapılma nedenleri ve kullanım alanları ise şu şekilde sıralanabilir:

  • Yıpranan bina bloklarının tamiri ve kolonların desteklenmesi
  • Binada meydana gelen kırıkların ve çatlakların ortadan kaldırılması
  • Liman, baraj, su arıtma sistemleri ile ilgili oluşan yapısal hasarların giderilmesi
  • Kopan ya da çöken beton alanların tamir edilmesi

Kimyasal Dübel ile Filiz Ekimi Uygulaması

Kimyasal dübel kullanılarak yapılan filiz ekiminde yoğun yapıştırıcı özellikli bir dolgu maddesi kullanılmaktadır. Öncesinde bu bölge, delinir ve hasarlı kısımların bakımı yapılır. Bunlar için de delinecek bölge ve ne kadar derine inileceği tespit edilmektedir. Örneğin beton bloklar içinde hasar almış alan, bir matkap yardımıyla delinir ve hasar giderilir. Böylece inşaat içinde sorun çıkaran bölgelerin ortadan kaldırılması sağlanır. Kimyasal dübelle filiz ekimi için kullanılan malzeme polyester ve reçine karışımından oluşan yapışkan yapılıdır. Çok yoğun yapıştırıcı özelliği sayesinde bloklar arasında boşluk ya da hava deliği kalmasının da önüne geçmeye yaramaktadır. İşlem sonrasında malzemenin kuruması ve alanın tamamen birbirine tutunması, açılan deliğin büyüklüğüne ve kullanılan malzemeye göre değişmektedir.

Epoksi ile Filiz Ekimi Nasıl Yapılır

Beton zemin içine demir yerleştirmek için epoksi ile filiz ekme tekniği kullanılmaktadır. Bina güçlendirme çalışmalarında kullanılan epoksili filiz ekme işlemi, beton içinde delik açarak yapılmaktadır. Bunun için açılmak istenen çapta boşluk, bir matkap yardımıyla beton üzerinde oluşturulmaktadır. İçine demir çubuk yerleştirildikten sonra iki farklı beton blok birbirine epoksi malzeme ile tutturulmaktadır. Böylelikle beton içinde oluşabilecek demir hasarının da önlenmesi amaçlanmaktadır. Filiz ekmek için öncelikle işlem yapılacak alanın çapının belirlenmesi önem taşımaktadır. Delme işlemi yapılacak olan alanın doğru belirlenmesi, ekstra maliyet çıkmaksızın çalışmayı gerçekleştirmeye yaramaktadır. Zaten beton içinde gömülü olan demir çubuğun pas ve diğer pisliklerden arındırılması için bu yöntem sıklıkla tercih edilmektedir.

Filiz Ekimi Yaparken Dikkat Edilmesi Gerekenler

İnşaatlarda filiz ekimi yapmanın bazı püf noktaları bulunmaktadır. En önemlisi kullanılan malzemelerin ve araçların özelliklerini iyi bilinmesi gerekmektedir. Çünkü kimyasal ve çok etkili yapışkan maddeler, insan sağlığı açısından da en basitinden tahriş gibi riskler taşıyabilmektedir. Ayrıca işin sorunsuz yapılması için takip edilmesi gereken kuralları iyi bilmek gerekmektedir. Bütün bunları maddeler halinde sıralayacak olursak:

  • Epoksi uygulanacak alanın önceden belirlenmiş olması gerekmektedir.
  • Bu alanda hangi filiz ekimi tekniği uygulanacağı belirlenmelidir
  • Alanın doğru şekilde delinmesi ve demir bakımının düzgün yapılması önemlidir.
  • Filiz ekme işlemi için gerekli bütün aşamaların doğru yapıldığından ve beton parçaların birbirine doğru tutturulduğundan emin olunmalıdır.

Filiz ekimi işlemi dikkat edilerek tamamlandığı taktirde, binalarda ve yapılarda oluşan hasarlara kalıcı çözümler sağlamaktadır.

İnşaatlarda bina ya da yapıları kuvvetlendirme ve epoksi kaplı inşaat demiri olarak adlandırılır. Kullanıldığı yerde yapıyı güçlendirmek ve kullanım süresini uzatmak için tercih edilmektedir. Epoksi kaplı inşaat demirleri ASTM A 775/775M standartlarına göre üretimi yapılır.
İnşaat sektöründe eski yapıların güçlendirilmesinde kimyasal ankraj uygulanmaktadır. Diğer adı filiz ekimi olarak da bilinmektedir. Burada eski ile yeni beton karıştırılarak daha güçlü ve sağlam bir beton elde edilmektedir.

Benzer Yazılar