Arama:
Vida Pulu
Şub 25 2023
Rondela Pul Ne İşe Yarar?

Rondela Pul Çeşitleri

Cıvata benzeri bağlantı elemanlarının baş kısmı monte edildiği alana zarar vermemesi için rondela pul çeşitleri kullanılmaktadır. Pul temas noktasını genişleterek yüzey üzerine oluşabiliecek hasarları engellemektedir. Ayrıca cıvatanın yüzeyle sürtünmesine engel olacağından rahat bir şekilde sökülmesini de sağlayacaktır.  Ayrıca diğer bir adı da pul olarak kullanılmaktadır. Rondela ortası boşluklu metal halka formatında üretilmektedir.

Rondela Pul Çeşitleri - Saplamacivata.com

Rondela Pul Ne İşe Yarar?

Somun, cıvata yada vida gibi elemanlar, bağlandıkları ana parçalar üzerinde farklı kuvvetlere maruz kalmaktadırlar. Çalışma ortamı titreşim üreten bir ortam ise elemanların gevşemesine yol açacaktır. Sanayide birçok mekanik veya elektronik cihazlar ince ayarlar sayesinde verimli çalışabilmektedir. Bu tip gevşemeler ayar bozulması ve benzeri sorunları beraberinde getireceğinden riskler oluşturabilmektedir. Hatta makinaların çalışması sırasında titreşim sonucu yerinden çıkan bir parçanın hayati sonuçları oluşturabileceği asla unutulmamalıdır. Bu tip senaryoların önüne geçmek için bağlantı elemanları ile birlikte rondela pul tercih edilmelidir. Bu işleme frenleme denilmektedir.

 

Rondela Nedir? Rondela Çeşitleri Nelerdir?

Kullanım alanlarına göre farklı tiplerde üretilen rondela çeşitleri içinden bazıları:

A Tipi Düz Rondela

Çoğunlukla ufak başlı vidalarla birlikte kullanılan, ortasında delik bulunan düz, disk şeklindeki pullara A Tipi Düz Rondela denilmektedir.

B Tipi Yaylı Rondela Pullar

Titreşim ve sarsıntı olan ortamlarda, somunun gevşemesini engellemek için yaylı rondela kullanılmaktadır. Bu pul halka şeklindedir ve yay çeliğinden üretilmektedir. Yay, gerilim nedeniyle uçları hafifçe yukarı ve aşağı kaldırılır. B tipi yaylı rondela çeşitleri, somun veya cıvata üzerinde ya da altında konumlanarak her iki uç birbirine bakana kadar sıkılarak kullanılmaktadır.

Kavisli Yaylı Rondela

Düşük yük dağılımı ve esneklik gerektiği alanlarda kavisli yaylı rondela pullar kullanılmaktadır. Hilal şeklinde olup hafifçe kıvrılmış yapıları vardır.

Bunlar haricinde çok çeşitli rondela pul çeşitleri mevcuttur. Bunlardan bazıları Metrik düz, INCH düz, Metrik yaylı, INCH yaylı, Bakır, İçten Tırtıllı, Dıştan Tırtıllı, Şase, Alüminyum, Layner, Rulman Baskı Pulları, Çanak Pullar, Kalın Çanak, Ondule Pullar A Tipi, Ondule Pullar B Tipi, Manşon Pulları, Kilitli Pullar, EPDM Pul, Imbus Rondela, A, U, I, kilitli, tırtıllı, u rondela, imbus rondela, layner, rulman baskı, çanak pullar olup malzeme olarak bakır, çelik ve alüminyum çeşitleri de mevcuttur.

Rondela İmalatı

Öncelikle üretim esnasında hammadde tabaka halinde kesilmektedir. Ardından belirli ölçülerdeki kalıplar oranlarına göre yüksek tonajlı eksantrik presler ile basım işlemi yapılaktadır. Devamında eleme, vibrasyon testi, parlatma ve paketleme aşamalardan geçirilen rondelalarına imalat süreci tamamlanır. Pullar farklı çeşitlerde üretilebilmektedir. İhtiyaca göre rondela üretimi yapılabilmektedir. Metal rondela dışında farklı madenlerden de rondela imalatı yapılmaktadır. Rondela pul fiyatları için iletişim bölümünden bizimle irtibata geçebilirsiniz.

 

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar
Şub 19 2023
Saplama Çeşitleri Ve Ölçüleri
Saplama Cıvata Çeşitleri
Saplama Cıvata Çeşitleri

Saplama Çeşitleri

Her iki ucunda başı olmayan tüm gövdesi üzerine diş açılmış bağlantı elemanlarına saplama cıvata denilmektedir. Genellikle sıklıkla söküp takılan bağlantı elemanlarında tercih edilmektedir. Ana parça gövdesine sabit kalacak şekilde kuvvetlice yerleştirilmektedir. Ardından bağlanacak olan parçaya takılmasıyla, somun vasıtasıyla kuvvetlice sıkılır.

Tam boy dişli saplama, bağlantı elemanı gövdesinin tamamı dişli olan saplama çeşididir. Bu parçalar diğer bağlantı parçasının tümünün birbirine geçmesi halinde kullanılmaktadır. Tapa uçlu saplamalar ise eşit olmayan uzunluklardaki parçaların birbirine geçmesinde tercih edilmektedir. Her iki bağlantı parçasının eşit uzunlukta olduğu durumlarda ise çift uçlu saplama cıvatalar kullanılmaktadır. Yivli uçlu saplama çeşidi sızdırmazlık amaçlı kullanılmaktadır. Özel uygulamalarda kullanılanlara U Bolt, J Bolt ve L Bolt adları verilmektedir. Özel amaçlı kullanılan kısa gövdeli çift uçlu saplamalar da saplama çeşitlerinin bir diğeridir.

Saplama, askı sistemlerinde bağlantı elemanları olarak kullanılmaktadır. Gerdirme amaçlı kullanıldıkları alanlar ise çelik konstrüksiyon sistemlerdir. Ayrıca tam dişli, kısmi dişli ve her iki ucu dişli saplama modelleri de saplama çeşitleri arasındadır. Ayrıca saplama üretiminde kaplama olarak, inox (paslanmaz), elektro galvaniz ve dakroment kaplama kullanılmaktadır.

Saplama Ölçüleri ve Fiyatları

Saplamalar M100’e kadar farklı ölçü ve ebatlarda üretilmektedir. Talebe göre özel saplama ölçülerinde üretilebilmektedir. Değişik ölçü ve tiplerde olduğundan saplama ölçü ve fiyatları değişkenlik göstermektedir. Saplama cıvata fiyatları konuunda detaylı bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Saplama Çeşitleri

Aks Saplama,
Tam Diş Saplama,
Yarım Diş Saplama,
Kimyasal Saplama,
Kimyasal Cam Tipi Saplama,
Donatı Vida Dişli Ankraj,
Metrik Dişli Saplama,
Egsoz Saplaması,
Çift Taraflı Trifon Saplama,
İki Ucu Dişli Kanepe Çekyat Saplaması(DIN901),
İki Ucu Dişli Saplama(DIN901),
Yarım Dişli Saplama(DIN525),
Galvaniz Kaplamalı Tam Dişli (DIN975),
Lak Kaplamalı Tam Dişli (DIN975),
Whitworth Tam Dişli (DIN975),
Paslanmayan İnoks Tam Dişli (DIN975),
Çelik Tam Diş Saplama (DIN975),
Pahlı Tam Dişli Saplama (DIN976),
Tam Dişli Kimyasal Saplama,
Tam Dişli Saplama (DIN975)

 

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar
Şub 10 2023
Akıllı Vida Ne İşe Yarar?

Akıllı Vida

Standart vidalardan farklı yeni nesil vida çeşitleri arasında olan akıllı vidalar genellikle matkap uçlu vidalar olarak anılmaktadır. Bu vidaların ucu matkap ucunu andırdığından ve tıpkı matkap gibi delme işleminde yardıcı olmaktadır.

Bu vidalardan önce; ahşap, saç veya metal olan alanlarda vida kullanılmak istenyorsa öncesinde matkap ile delinmesi gerekirdi. Oysa akıllı vida sayesinde artık matkap kullanımına ihtiyaç kalmamaktadır. Hatta ahşap yüzeylerde matkap ile delinmesi ardından vidanın kullanımı bazı ahşap yüzeylerde deformeye neden olmaktadır. Bu vidaların kullanımı ile birlikte bu tip sorunlar artık yaşnmamaktadır.

Akıllı Vida ile Normal Vida Arasındaki Farklar Nelerdir?

Akıllı vidanın normal vida ile yapı ve görev olarak genel anlamda aynı gibi görünsü de performans anlamında önemli bir farkı vardır.

Akıllı vida kendi yolunu açarak vidalama işlemi yapar. Herhangi bir matkap ile delme işlemine gerek duymaz.

Normal vida kullanımında ise, önceden matkap ile delik delinmesi gerekmektedir. Açılan deliğe vida sonradan yerleştirilmektedir.

Akıllı Vida Çeşitleri ve Fiyatları

İhtiyaca göre farklı çap, boy ve tipte akıllı vida çeşitleri mevcuttur. Hatta piyasada akıllı vida seti olarak satılan içerisinde ihtiyaç duyabileceğiniz birçok akıllı vida çeşidinin bulunduğu setler bulunmaktadır. Matkap uçlu vida çeşitlerinden bazıları: rondelalı, trapez saç vidası, yıldız havşa başlı vidaları sayabiliriz.

Uç tarafında bulunan matkap ucuna benzeyen uç sayesinde metal ve benzeri yüzeylerde delik delme ihtiyacını ortadan kaldırarak, tek başına hem delik deler hem de açtığı deliğe kılavuzlar sayesinde sabitlenmektedir.

Akıllı Vida Ölçüleri

Akıllı vidalar 5 – 12 cm arasında değişik ölçülere sahiptir. Ortalama 5,5 mm çapında üretilen akıllı vidalar ihtiyaca göre farklı ölçülerde de üretimi yapılmaktadır.

 

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar
Şub 5 2023
Ankraj Nedir? Ankraj Yapım Yöntemleri Nelerdir?

Ankraj Nedir?

Yığma betonarme yapı ve binalarda güvenlik amaçlı çelik donatı elemanlarının beton içerisine bağlanması işlemine ankraj denilmektedir. Ankraj işleminin ana görevi üzerlerindeki gerilme kuvvetini zemine iletmektir. Fransızcada ancrage “demirleme”, İngilizcede anchor “çapa” kelimelerinden türemiştir. Fransızcada ancre “gemi demiri, çapa” sözcüğünün aldığı son ek “age” ile türetilmiştir. Türkçe’de ise ankraj olarak kullanılmaktadır.

Ankraj Yapım Yöntemleri

Betonarme yapı üzerinde açılmış deliklere yerleştirilen ankrajlar cıvatalarının sıkılması ve ardından genleşmesiyle ankraj deliğini kapatırlar. Böylece ankrajın üzerlerine gelen gerilme kuvveti, çelik donatı ile delik arasında oluşan sürtünme kuvvetleri aracılığıyla taşınmaktadır.

Açılan ankraj deliklerine yerleştirilen çelik donatının korozyona karşı korumalı olması ve belli açılarla yerleştirilmesi önemlidir. Yerleştirilme işleminde beton enjeksiyonu uygulanmaktadır. Ankrajlar zemin üzerinde oluşan gerilme kuvvetini ileterek yapının güvenli hale gelmesini sağlamaktadırlar.

Çelik donatı ve betonun birleştirileceği zaman taze betona uygulanan ankraj, uygulaması kolay olduğundan çoğu zaman da sertleşmiş beton üzerine uygulanmaktadır.

Ankraj Uygulaması

Betonarme yapıların güvenlk unsurları olan ankraj yöntemi genel anlamda aşağıda belirtilen adımlarla yapılmaktadır.

  • Ankraj uygulanacak bölüm beton üzerinde matkap vb araç ile delinmelidir.
  • Delik içerisinde kalan beton parçacıkları delikten sıkılan hava vasıtasıyla çıkarılıp temizlenmelidir.
  • Ankraj için açılan deliğe kimyasal yapıştırıcı epoksi sıkılmalıdır.
  • Ardından deliğe çelik veya demir donatı yerleştirilmektedir.
  • Son adım ise epoksinin kuruyup direnç kazanması beklenmektedir.

Beton Ankrajı Nasıl Yapılır?

Ankraj beton zeminlerde sık kullanılmaktadır. Zemin üzerine belirli açılarda delikler açılmaktadır. Bu deliklerin içine hava sıkılarak, toz parçaları ve beton kırıntıları temizlenmelidir. Temizlenmiş deliklerin içerisine yapıştırıcı (epoksi) sıkılır. Ardından deliklerin içerisine çelik veya demir donatılar yerleştirilmektedir.

Zemin Ankrajı Yapılışı

İnşaat alanında tercih edilen ankrajın en sık kullanım alanı zemin ankrajı tipidir. Zemin ankrajı kendi içerisinde ikiye ayrılmaktadır.

Pasif Ankrajlar

Tek başına yük taşıyamayan ankraj tipi olup, yük taşınabilmesi için zeminin ankrajla hareket etmesi gerekir.

Öngermeli Ankrajlar

Büyük hareketleri düşük seviyeye indirgeyen ankraj çeşitidir. Bu  ankraj tipi, geçici ve kalıcı ankrajlar olarak ikiye ayrılmaktadır. İnşaat sırasında uygulanan ve kısa süre katkı sağlayan ankrajlar, geçici ankrajdır. Ortalama olarak iki sene ömrü vardır. Kalıcı ankrajlar ise, kazı ve yapı alanlarında sürekli destek sağlarlar. Bu ankrajın yaklaşık ömrü 75-100 yıldır.

Ankraj Uygulamasında Kullanılan Elemanlar

  • Plaka
  • Kama
  • Kafa
  • Çelik Halat
  • Ankraj Kökü
  • Merkezleyici
  • Koruge Boru
  • Ayırıcı
  • Enjeksiyon

Ankraj Uygulamasının Faydaları

Özellikle inşaat alanında güvenlik ve ekonomi sağlayan ankrajın faydaları oldukça fazladır. Ankraj kullanmanın en önemli ana sebebi betonarme yapılardaki güvenlik konusudur. İnşaat maliyetleri düşünüldüğünde ankraj uygulamasının maliyet anlamında da faydası vardır. İnşaat zeminlerinde ani durumlarda alternatif çözümler üretilmesinde rol oynar.

 

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar