Arama:
Cıvata Somun Çeşitleri

Civata Somun nedir?

Cıvata veya vidanın helis eğrileri arasında oluşan sürtünme kuvveti ile bağlantı elemanlarını birbirine bağlayan somun sökülebilen basit bir parçadır. Somun ortasındaki delik sayesinde cıvata ile birbirine bağlanmasını, bu sayede bulunduğu yere sağlamca konumlanmasını sağlamaktadır. Bir civata somun eğer iyice sıkılırsa bağlandığı parçanın sağlamlık değerini arttırmaktadır.

Somun Anahtarı (İngiliz Anahtarı) Nedir?

Somun anahtarları, bağlantı elemanlarını açıp kapama veya sökülecek biçimde bağlamayı sağlayan aletlerdir. “U” harfine benzeyen açık ucu birde başı dörtgen, altıgen gibi farklı şekillerde olan kapalı ucu mevcuttur. Bir diğer adı da İngiliz anahtarı olarak geçer. Genellikle cıvata, imbus, setskur gibi bağlantı elemanlarını açma amaçlı somun anahtarları kullanılmaktadır. Tüm bu bağlantı elemanlarının metrik ölçülerine göre cıvata somun ölçüleri belirlenmiştir. Bu çeşitlilik cıvata somun fiyatları için de aynı şekilde devam etmektedir. Bağlantı elemanlarının metrik ölçülerine göre, somun anahtarı ölçüleri de milimetre cinsinden belirlenmiştir. Civata somun fiyatları da bu ölçülere göre değişmektedir.

Civata Somun Anahtarı İmalatı

Çelik çubuklar kalıp kesme makinası ile uzunlamasına kesim işlemine tabi tutulmaktadır. Eşit olarak kesilen bu çubuklar 100 dereceyi bulan bir ısınma işleminin ardından dövme presine gönderilmektedir. Çelik çubuklar ölçüleri belirlenmiş kalıplara girerek baskı uygulanmaktadır. Etraf ve kenarlarındaki çapaklardan arınmak için kesim ve törpüleme işlemi yapılmaktadır. Her birine marka, ölçü ve parça numaraları 75 tonluk pres makinası ile  basılmaktadır. Yuvarlak olan kısımlarında bir delgi aleti sayesinde somun anahtarı ölçüsünde delik açılmaktadır. Tüm bu işlemler ardından metalin sağlamlaştırılması için 3 aşamalı ısı süreci başlıyor. En son korozyonu önlemek amaçlı nikel bir kaplanmaktadır.

Cıvata Somun İmalatı

1978 yılından bu yana standart veya talebe göre tüm özel ölçülerde, en hızlı üretimi yapan Güven Bağlantı Elemanları cıvata somun imalatçıları arasında yer alır. Siparişlerde adetten bağımsız müşterilerin siparişleri alıp 24 saat sonra fabrikadan teslimini sağlamaktadır. (Ürünler saplama, gijon, somun, cıvata, rod, ankraj, tayrot, U blot, iskele kelepçesi ve tij gibi bağlantı elemanlarıdır)

 

 

Gijon Saplama Fiyatları

Gijon Saplama Fiyatları nedir?

Gövdesine diş açılan baş kısmı olmayan silindirik çubuklara gijon (saplama) denir. Bir diğer adı tij çubuğudur. Gövdenin orta kısmı boş olup, sağ ve sol uçlarına diş açılanları da mevcuttur. Birçok sektörde cıvata boy olarak yetersiz kaldığı alanlar olmaktadır. Bu alanlarda boyu 1 metre ve üzeri üretilen gijon saplama tercih edilmektedir. Bu da gijon saplama fiyatları için farklı fiyat aralığı oluşturmaktadır.

Gijon Saplama Fiyat

Gijon Saplama Kullanım Alanları

Endüstride birçok alanda çeşitli çap ve boylarda kullanılmaktadır. Ağırlıklı olarak uydu ve iletişim alanlarında, makine sektöründe, asansörlerde kabin bağlantılarında kullanılmaktadır. Yine otomotiv sanayinde parçaların birleştirilmesi, inşaat sektöründe çelik yapıların bağlantısında gijon saplama kullanılmaktadır.

Gijon Saplama Ölçüleri

Kullanım alanların, uzunluk ve çaplarına göre gijon çeşitleri değişiklik göstermektedir. Gijon çapı 5 mm’den başlayıp 36 mm’e kadar farklı çaplarda üretilmesi kullanım alanlarını genişletmektedir. Uzunluk olarak 1 metre dışında özel ölçülerde de gijon üretimi yapılmaktadır. Özel ölçüler için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Demirden üretimi yapılmaktadır. Renk çeşitleri olarak siyah ve beyaz renkleri mevcuttur. Beyaz renkler kaplamalı olup siyah renkler ise kaplamasızdır.

Gijon Saplama Fiyatları

Gijon saplamalar özel ölçülerde üretildiğinden fiyatları farklılık göstermektedir. Özel karışımlı çinkodan imal edilen gijon saplama fiyatları piyasada 12 TL civarında fiyatlardan başlamaktadır. 4 metrik – 52 metrik arasında farklı ölçülerde ve farklı fiyatlarda satışı yapılmaktadır. Üretilen gijon saplama adetlerinin artması fiyatı olumlu yönde etkileyebilmektedir. Dilerseniz gijon saplama fiyatları hakkında ayrıntılı bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Gijonların ölçüleri 20 cm den başlayıp 200 cm’e kadar farklı ölçülerde üretimi yapılabilmektedir.

İmbus Cıvata Ölçüleri

İmbus Cıvata

Makine sanayinde farklı makine parçalarını birleştirmek için kullanılan, sökme ve takması kolay olan imbus cıvata ölçüleri olarak farklı çap ve boylarda çeşitleri vardır. Cıvata başının yerleşeceği alan dar olduğu durumlarda cıvatayı sıkmak için somun anahtarları kullanılamaz. Yada cıvata baş kısmının dışarıda kalmaması için silindirik başlı gömme anahtarlı cıvatalar tercih edilmektedir. Bu cıvatalar alyan başlı imbus cıvatalar olarak adlandırılmaktadır. Genellikle altıgen girintiler bulunan imbus cıvatalar; alyen tornavida, alyan anahtar seti veya alyan takım vasıtasıyla monte edilmektedir. Alyan anahtarlar altıgen kenarları olup L harfine benzeyen sert bir çubuktur. Alyan anahtar, cıvata başındaki altıgen girintilerin içerisine oturtulup döndürülerek kullanılmaktadır.

Havşa Başlı İmbus Cıvata

İmbus cıvata ölçüleri farklı boyutlarda yer almaktadır. Farklı çözümler için farklı tipleri mevcuttur. İşin gerektirdiği özelliklere göre imbus cıvata dişleri, metrik ya da inç ölçü birimi kullanılarak üretilebilmektedir. Birde civata başının yer kaplaması istenmeyen veya gizlenmesi gereken durumlar olabilir. Bu tip bağlantılarda havşa başlı imbus cıvata kullanılmaktadır. Havşa başlı imbus cıvatalar ile silindirik imbus başlı cıvatalar arasındaki en büyük fark baş taraflarının daha ince olmasıdır. İnce malzemelerin birbirine bağlanıp, cıvata başlarının gözükememesi gereken durumlarda havşa başlı imbus bağlantı elemanları kullanılmaktadır.

Otomotiv, inşaat, havacılık, savunma gibi endüstrilerde bolca kullanılan imbus cıvata çeşitleri kullanılacak alana göre farklılık göstermektedir.

Tel Çekme Nedir? Tel Çekme İşleminin Yapılışı

Tel Çekme nedir?

Tel çekme veya çubuk çekme olarak adlandırılan süreç; üretimden kalın çap ile çıkan telin, belirli ölçülerdeki kalıplar içinden geçirilerek çapının küçültülme işlemidir. Tel kesitleri çoğunlukla dairesel olup kare veya altıgen kesitlerde mevcuttur. Dairesel kesitli çubuklar çekilerek cıvata ve saplama gibi bağlantı elemanlarının üretilmektedir. Dairesel kesitli teller ise kablo ve yayların üretiminde kullanılabilmektedir. Çelik tellerin üretiminde filmaşin isimli bir hammadde kullanılmaktadır. Üretimden çıkan teller ilk etapta büyük ölçülerde üretilmektedir. Telin istenilen ölçülere getirilmesi için tel çekme işlemi uygulanmaktadır. Aynı zamanda haddeleme olarak bilinen bu işlemde tel çekme makinaları haricinde, el haddeleri de kullanılmaktadır.

Tel çekme işlemi uygulanan teller çekilerek inceltilmektedir. İstenilen ölçülere ulaşıldığında elmas haddeler ile son düzenlemeler yapılmaktadır. Tel çekme işlem ile tellerin boyunda uzama olurken çapları ise küçülmektedir. Üzeri paslı olan tellerin mekanik veya kimyasal yöntemler ile üzerindeki paslardan arındırılması sağlanır. Aks halde kullanılan kalıpların aşınmasına yol açar.

Tel Çekim Makinaları

Tel çekim işleminde kullanılan makine çeşitlerini incelediğimizde karşımıza ilk silindir makinalar çıkmaktadır. Bu makinalar üzerinde 2 adet birbirine ters yönde dönen çelik merdane mevcuttur. Tel çekim işleminde kullanılan merdaneler silindir şeklinde iken levha çekiminde kullanılan merdaneler düzdür. İstenilen ölçü üst merdanenin hareketi sayesinde ayarlanabilmektedir. Merdane üzerindeki kanallar vasıtasıyla istenilen ölçülere kadar çekilebilmektedir. Ve son işlem olarak elmas haddelerden çekilmesiyle kullanıma hazır hale getirilmektedir. Silindir makinalar haricinde farklı makinalar ile de tel çekme işlemi gerçekleştirilmektedir. Bunlar birden fazla elmas haddeleme veya tel tavlama işlemleri ile gerçekleşir. Ayrıca elle tel çekme de yapılabilmektedir. Bu işlem için elmas haddelerden geçirilen tel istenilen ölçüye getirilmektedir. Ayrıca çekme işleminde gres ve sabun tozu kullanılan yöntem kuru tip tel çekme, sıvı yağ kullanılan yönteme ise ıslak tel çekme denir. Alüminyum, bakır, nikel, karbonlu ve paslanmaz çelik tel çeşidine göre kullanılacak yağ belirlenir.

Tel Çekme İşleminin Yapılışı

Öncelikle teller paslı ise çeşitli yöntemler ile paslardan arındırılması gerekir. Daha sonra çekilecek teller tavlanır. Tavlama işlemi ön tav, ara tav ve son tav olmak üzere çekim işlemi sırasında aşama aşama uygulanmalıdır. Filmaşin tavlana derecesi 850-1050 C dereceyi bulmaktadır. Ayrıca telin kalınlık ve uzunluk ölçülerine göre makine mı yoksa el haddesi ile çekim yapılacağına karar verilir. Ayrıca 5 mm altındaki teller çekme yolu ile elde edilirken, 5mm üzeri teller sıcak haddeleme denilen yöntem ile elde edilmektedir. Eğer tel çapı fazla ise birden fazla tavlanması gerekmektedir. Haddeler arası ölçüler ayarlandıktan sonra merdane üzerindeki büyükten küçüğe doğru ilerleyen kanallar kullanılmalıdır. Telin doğru ve düzgün şekilde çekilebilmesi için silindirden çıkan ucun düşük kuvvetle çekilip yön verilmesi gerekmektedir. ve son işlem olarak silindirden çıkan tel elmas haddeden geçirilip son haline getirilmektedir.

Boru çekme işlemi de esas olarak tel çekme işlemine çok benzer. Boru kalıptan çekilirken içine silindirik parça (mandrel) konulmaktadır.

Tayrot Mili Nedir? Tayrot Somunu Nedir? (Tie Rot)

Tayrot Mili Nedir?

Bağlantı çubukları olarak adlandırılan, İngilizce’den dilimize girmiştir. Tie rod kelimelerin okunuşu olan Tayrot mili, betonarme duvarlar arasına yerleştirilen bağlantı çubuklarıdır. İnşaat sektöründe kalıp malzemesi, askı sistemlerinde ise bağlantı elemanı olarak kullanılmaktadır.

Tayrot Mili (Tie Rot) Kullanım Alanları

Tie Rot mili kullanım alanları liman, rıhtım, dalgakıran veya nehir dolgu alanlarıdır. Yardımcı eleman olarak galvanizli siyah somunları ve pulları ile birlikte kullanılmaktadır. Kullanım alanı olan sektörlerde tij demiri olarak da bilinmektedir. Genellikle tayrot mili ölçüleri 1 metre standardında olup, talebe istinaden farklı ölçülerde üretilmektedir. Tie Rot (tij) borularının perde ve kolon kalıplarında, beton ile temas etmemesini sağlar. Çelik ve ahşap kalıplardaki perde beton dökümü sırasında Tie Rot milini muhafaza amacıyla kullanılan borulardır.

Tayrot’un başlıca görevi, saplama için kullanılan kılıf borusunun içerisine beton şerbeti sızmasını önlemektedir. Özel tapası sayesinde kapatılıp veya sökülüp tekrar kullanılmaktadır. Bu durum Tayrot milini defalarca kullanılabilir bir malzeme yapmaktadır.

Aynı zamanda tayrot mili yaklaşık 5 bar basınca dayanıklı yapısı sayesinde yalıtım gerektiren alanlarda tercih edilmektedir.

Tayrot Borusu

Tayrot (Tie-Rot) koruyucu boru başlığı betonarme perde kolon ve kiriş kalıplarının arasındaki mesafeyi sabit tutmak için kullanılmaktadır. Beton dökümünden kaynaklı olası basınçtan, kalıpların kırılma, patlama veya eğilmesini önleyerek, sabit kalmasını sağlamaktadırlar. Ayrıca beton dökümünde perde kalınlık değerini korumak için içerisine girecek şekilde tayrot borusu kullanılır. Böylelikle beton döküldükten sonra boruların içindeki tayrot kolaylıkla çıkarılıp tekrar kullanılabilmektedir. Tayrot iki ana parçadan oluşmaktadır. Bunlar tayrot başlığı ve tayrot çubuğudur.

Tie-Rot başlığı ve borusu kelebek kilitler ile kalıba yerleştirildikten sonra boru içerinden uygun çapta çelik çubuklar geçirilmesini ve sonrasında rahatlıkla sökülmesini sağlar.

 

 

Ankraj Çeşitleri Nelerdir?

Ankraj çeşitleri nelerdir?

Ankraj, yapı elemanlarını betona tutturma ve demirleme amaçlı kullanılmaktadır. Bu elemanlar üzerine uygulanan gerilme kuvvetini tabana iletmektedir. Farklı tipte ankraj çeşitleri mevcuttur. Aynı zamanda saplama olarak da bilinmektedir.

Ankraj Çeşitleri
Ankraj Çeşitleri

Kullanım amaçlarına göre 2’ye ayrılırlar.

Pasif ankraj; zeminin ankraja hareket etmesi ile yük taşırlar. Ön germeli ankraj ise büyük hareketleri daha uygun oranlara düşürmektedir. Genellikle yapıya veya zemin yüzey levhasına çekilerek kullanılırlar.

Öngermeli ankraj; geçici ve kalıcı ankraj olarak ikiye ayrılırlar.
Geçici ankraj; inşaat sırasında uygulanır ve kısa süreli olarak fayda sağlar. Kullanım ömrü yaklaşık iki yıldır.

Kalıcı ankraj ise genelde yapı ve kazı alanlarında kullanılmaktadır. Ortalama kullanım ömürleri 75 – 100 yıl arasındadır.

Ankrajların parçaları; ankrajın deliği, çelik halat, kafa, plaka, grip (kama), merkezleyici, ayırıcı, koruge boru, enjeksiyon, ankrajın köküdür.

Ankrajlar Hangi Alanlarda Kullanılmaktadır?

Ankraj güçsüz zeminlerde çökmeye engel olmaktadırlar. Örneğin yerin altına inşa edilen otoparklarda veya yeraltı ulaşım güzergahlarında kullanılmaktadırlar. Yine barajlarda yükseltme amaçlı kullanılmaktadır. Ayrıca denizin kıyı şeridine vuran dalgalarının iskelelere zarar vermemesi amacıyla ankraj tercih edilmektedir. Deprem ve sismik vakalarda oluşabilecek can kayıplarının önüne geçmek için kullanılmak zorundadır.

Ayrıca ankraj uygulamaları hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için zemin ankrajı nasıl uygulanır? yazımızı inceleyebilirsiniz.

 

Diğer Yazılar


Rondela Nedir?

Vida Pulu

Rondela Pul ne demektir?

Rondela nedir?  Bağlantı elemanlarından cıvatanın baş kısmının, takıldığı yüzey üzerinde hasar oluşturmaması, temas noktasını genişleterek engeller. Aynı zamanda cıvatanın yüzey ile sürtünmesini engellediğinden rahat bir şekilde sökülmesini sağlayan parçadır. Ayrıca diğer bir ismi de pul olarak kullanılmaktadır. Rondelalar ortası boşluklu çoğunlukla metal halka biçiminde üretilmektedir.

Rondela nedir? Ne İşe Yarar? Nereye Takılır?

Bağlantı elemanlarından özellikle somun, vida, cıvata bağlantı yaptıkları ana parçalarda farklı oranlarda kuvvetlere maruz kalırlar. Ya da sürekli titreşim sonucu gevşemelere yol açarlar. Sanayide birçok mekanik veya elektronik cihazlar ince ayarlar sayesinde verimli çalışabilmektedir. Bu tip gevşemeler ayar bozulması ve benzeri sorunları beraberinde getireceğinden ciddi verim kayıpları oluşabilmektedir. Hatta makinaların çalışması sırasında titreşim sonucu yerinden çıkan bir parçanın hayati sonuçları olabileceği unutulmamalıdır. Bu tip senaryoların oluşmaması için bağlantı elemanlarını kontrollü bir şekilde kullanımı için rondela pul tercih edilmektedir. Bu işleme frenleme denilmektedir.

 

Rondela Nedir? Rondela Çeşitleri Nelerdir?

Rondelalar kullanım alanlarına göre farklı tiplerde üretilmektedir. Pul çeşitlerinden bazıları:

Metrik düz, INCH düz, Metrik yaylı, INCH yaylı, Bakır, İçten Tırtıllı, Dıştan Tırtıllı, Şase, Alüminyum, Layner, Rulman Baskı Pulları, Çanak Pullar, Kalın Çanak, Ondule Pullar A Tipi, Ondule Pullar B Tipi, Manşon Pulları, Kilitli Pullar, EPDM Pul, Imbus Rondela, A, U, I Rondela çeşitleri mevcuttur.

 

Rondela İmalatı Nasıl Yapılır?

Öncelikle imalat sırasında hammadde tabaka halinde kesilmektedir. Sonrasında belirli ölçülerde hazırlanmış olan kalıplar oranlarına göre yüksek tonajlı eksantrik presler ile basım işlemi tamamlanır. Devamında kontrol yapılarak eleme, vibrasyon testi, parlatma ve paketleme aşamalarıyla imalat tamamlanmaktadır. Pullar farklı çeşitlerde üretilebilmektedir. İhtiyaca göre rondela üretimi yapılabilmektedir. Metal rondela dışında farklı madenlerden de rondela imalatı yapılmaktadır. Rondela pul fiyatları için iletişim bölümünden bizimle irtibata geçebilirsiniz.

Ayrıca vida pulu hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için vida pulu çeşitleri yazımızı inceleyebilirsiniz.

 

Diğer Yazılar


Saplama Ölçü ve Fiyatları
Saplama Ölçüleri ve Fiyatları

Saplama Ölçüleri ve Fiyatları

Saplamalar M100’e kadar farklı ölçü ve ebatlarda üretilmektedir. İsteğe göre özel saplama ölçülerinde üretilebilmektedir. Değişik ölçü ve tiplerde olduğundan saplama ölçü ve fiyatları değişkenlik göstermektedir.

Saplama Çeşitleri

  • Aks Saplama, Tam Diş Saplama,
  • Yarım Diş Saplama,
  • Kimyasal Saplama,
  • Kimyasal Cam Tipi Saplama,
  • Donatı Vida Dişli Ankraj,
  • Metrik Dişli Saplama,
  • Egsoz Saplaması,
  • Çift Taraflı Trifon Saplama,
  • İki Ucu Dişli Kanepe Çekyat Saplaması(DIN901),
  • İki Ucu Dişli Saplama(DIN901),
  • Yarım Dişli Saplama(DIN525),
  • Galvaniz Kaplamalı Tam Dişli (DIN975),
  • Lak Kaplamalı Tam Dişli (DIN975),
  • Whitworth Tam Dişli (DIN975),
  • Paslanmayan İnoks Tam Dişli (DIN975),
  • Çelik Tam Diş Saplama (DIN975),
  • Pahlı Tam Dişli Saplama (DIN976),
  • Tam Dişli Kimyasal Saplama,
  • Tam Dişli Saplama (DIN975)

Ayrıca saplama vida hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için saplama ölçüleri veya saplama çeşitleri yazılarımızı inceleyebilirsiniz.

Diğer Yazılar


Saplama Cıvata Çeşitleri
Saplama Çeşitleri Nelerdir?

Saplama Çeşitleri Nelerdir?

Saplamalar baskı ve gerilme ortamları için her iki ucu dişli, ortası boşluklu veya tamamı dişli uzun çubuklar olarak üretilmektedir. Bu yazımızda saplama çeşitleri nelerdir sorusuna cevap vermeye çalıştık. Saplamalar ihtiyaca göre farklı tiplerde üretilmektedir.

Tam boy dişli saplama, bağlantı elemanı gövdesinin tamamı dişli olan saplama çeşididir. Bu parçalar diğer bağlantı parçasının tümünün birbirine geçmesi halinde kullanılmaktadır. Tapa uçlu saplamalar ise eşit olmayan uzunluklardaki parçaların birbirine geçmesi amacıyla tercih edilmektedir. Her iki bağlantı parçasının eşit uzunlukta olduğu durumlarda ise çift uçlu saplama cıvatalar kullanılmaktadır. Yivli uçlu saplama çeşidi sızdırmazlık amaçlı kullanılır. Özel uygulamalarda kullanılanlara U Bolt, J Bolt ve L Bolt isimleri verilmiştir. Özel amaçlı kullanılan kısa gövdeli çift uçlu saplamalar da saplama çeşitlerinin bir diğeridir.

Saplama, askı sistemlerinde bağlantı elemanları olarak kullanılmaktadır. Gerdirme amaçlı kullanıldıkları alanlar ise çelik konstrüksiyon sistemlerdir. Ayrıca tam dişli, kısmi dişli ve her iki ucu dişli saplama modelleri de saplama çeşitleri arasındadır. Ayrıca saplama üretiminde kaplama olarak, Inox (paslanmayan), elektro galvaniz ve dakroment kaplama kullanılmaktadır.

 

Diğer Yazılar


Setskur Cıvata Ölçüleri
Setskur Cıvata Ölçüleri Nedir?

Setskur Cıvata Ölçüleri

Bağlantı elemanlar içerinde gövdesinin tamamı vida dişi olan başsız civata türlerindedir. Setskur cıvata ölçüleri anma çapına göre M3’den başlayıp M20’ye kadar çeşitleri mevcuttur. Aynı zamanda setskur cıvata ölçü birimi mm’dir.

Sektörde farklı isimlerle adlandırılabilmektedir. Mesela Setiskur, setuskur, seteskur gibi farklı isimler kullanılır. Setskur çeşitlerini incelersek;

  • Bilyalı setskur çelik hafif baskılı tornavidalı, Bilyalı setskur çelik ağır baskılı tornavidalı, Bilyalı setskur çelik alyen ağızlı,
  • Pimli setskur tornavidalı, Pimli setskur alyen ağızlı,
  • DIN913 setskur, DIN914 setskur, DIN915 setskur, DIN916 setskur gibi…

Ayrıca saplama vida hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için saplama ölçüleri veya saplama çeşitleri yazılarımızı inceleyebilirsiniz.